型号CQ-60
适用范围写字楼办公室医院学校
颜色木纹，喷涂
材质镀锌钢
功能隔音，，防潮
产地广东
产品：CQ-60款－单面集成挂板
1、产品规格：墙体厚度60mm（钢铝系统结构）；
2、型材框架：1.5-2.0mm厚系统框架，出口工艺标准 （颜色待定）；
3、模块链接：模块与模块挂扣配件固定、模块间隙3mm-5mm；
4、面板规格：可装配12-15mm厚生态板、实木板、钢挂板、焗漆玻璃；
5、密封胶条：隔音、缓冲、密封、隔热；
6、五金配件：钢制L型大角码连接件构件；
7、配套门扇：暗门系统、消防门收口条；
8、五金锁具：德国五金锁＋进口天地铰链＋进口门档；
9、产品特性：简洁、时尚、模块、集成、 、低碳、环保
钢制挂墙板具有优异的稳定、持久、耐水、耐湿、耐热、耐侯、耐药、耐磨、耐冲击和易清洗维护等特性，因而挂墙板用范围较广，广泛运用于室内的酒店大堂、写字楼、机房和电梯间等等的包墙使用，简合钢制挂墙板采用钢制龙骨作为固定，钢制挂墙板比以往的铝型材挂板更加的耐用坚固。
简单流程：在墙体上面安装固定的钢制龙骨，然后把成品的钢制金属墙板扣压上去就完成了，整个安装过程快速简单，施工期短，能够快速投入使用。
整体流程：
1、施工条件：
安装墙板前应确认吊顶龙骨要完成，电路等埋线应敷设到位，所需材料已进场，工具完整。
2、基层弹线及处理：
根据施工图的设计要求来和造型进行基层墙面的弹线。通常按龙骨的分档尺寸，在建筑的包墙墙面上弹出分隔线来，然后找出施工需要的基准点和基准线，在安装范围内，按照、防腐规范规定的要求对基层进行处理。通常，钢结构基层涂刷2～3遍防锈（火）漆。
3、安装连接件、钢骨架：
严格按照设计图纸的造型要求来施工，制作钢骨架，钢骨架与连接件采取螺栓连接。连接件与主体间采用预埋钉或膨胀螺栓安装固定，安装骨架连接件的型号、规格必须符合设计的要求和规范标准。
4、安装基层板：
首先检查钢骨架的平整度和垂直度，后按照设计构造将基层板扣压固定在钢骨架上。
5、现场安装钢挂板隔墙-金属饰面板：
金属饰面板采取工厂加工、现场安装的方法。待上述工序完成后，即可将工厂加工好的金属饰面板安装就位，简合钢制挂墙板是可以直接扣压的方式安装上去，不需要焊接打钉。
6、收口处理：
钢挂板隔墙-金属饰面板安装完成后，对四周接口进行收边处理，确保刺、无翘曲。接口必须牢固。不锈钢板表面不能有明显的缺陷，在拼接花纹时，接口应紧密，纹路一致。
现代公共建筑追求人性时尚，经久耐用又便于维修，而作为现代室内装饰科技的成果挂墙系统成为了的选择，并在过去的一二十年内在得到了广泛的应用。近几年来，挂墙系统也开始为国内的一些大型公共建筑所采用，并得到了愈来愈多的设计师和甲方的认可。挂墙系统为采用的的抗倍特板(内墙板）和弯曲抗倍特板(转角和门框、窗框的弯角处理)，以五金挂件等方式搭建的内墙墙面。它可以是固定在砖墙及其它材料的墙面，也可以直接固定在金属框架的两面而成为室内空间的隔墙。
1. 防潮防水，不易发霉或生锈，不易变形。
2. 耐撞击耐刮花耐磨损。
3. 易清洁，不产尘、不积尘，可以使用一般的清洁剂或消毒剂进行清洁，达到干净的效果。
4. 安全环保，遵循产品的安全性能及对人类健康的关键性。
5. ，符合国家B1级标准要求。
6. 耐酸碱耐腐蚀。
7. 抗氧化性 经高温高压处理，对于一般的酸碱均不会有任何化学反应。
普丽至美挂墙板的分类
抗倍特挂墙板具有优异的稳定、持久、耐水、耐湿、耐热、耐候、耐药、耐磨、耐冲击和易清洗维护等特性，因而普丽至美抗倍特挂墙板的应用范围较广，大致可分为以下3种类型：
1、内墙型——因普丽至美抗倍特挂墙板具有耐磨、、和防静电等特性，广泛用于银行和机场等系统的柜台和内墙、公共场所盥洗室内和卫生隔间、车站站台防风墙和长凳、学校桌椅、食堂饭桌和橱柜衣架等。
2户外型——普丽至美抗倍特挂墙板有单色、木纹色和金属色3种系列，色泽鲜艳，美丽持久，多用于公共设施等外墙和阳台上，以及人员进出繁多的各种设施上。
3、型——因以普丽至美抗倍特板为基材的板具有**的性，因此广泛适用于食品厂、实验室、生化实验室和实习室等设施，以及研究所和通讯室的工作台。
挂墙板的应用场所
各类公共场所除需要能为人们提供优雅舒适的环，还需要能经受他们的各种破坏与折磨。由于普丽至美挂墙系统**的优异特性，已被广泛应用在，机场，车站，体育馆博物馆，办公楼，商场………内墙系统的耐撞击，易清洁，耐腐蚀等特性特别适合的使用环境，完全可以经受病人，推床等的撞击；消水的腐蚀；各种污物的污染等而持久如新。特别是转角的处理，除了更具美观效果外，其阳角造型优异的耐撞击性能完全让墙角的护角变得多余；而阴角造型又避免了卫生死角。
普丽至美挂墙板的结构配件
挂墙板干挂系统五金配件分以下几种
1：可调节扣片
2：不可调节扣片
3：竖龙骨4：横龙骨
5：横竖龙骨角码
6：紧密胶条
普丽至美挂墙板施工方法
1. 工艺流程测量放线、出实际测量图→排版→板材加工→打孔安装埋板→焊接转接件→铝龙骨预制→主龙骨安装→副龙骨安装→定位打孔、固定挂件→饰面板安装→竣工清理。
2. 测量放线、出实际测量图进口板材为国外厂家定尺产品,而且受加工机具和精度的要求,只能在工厂加工成型,现场不具备加工条件。受砖缝影响,现场安装调整量在2mm以内,因此要求严格测量出建筑物的实际尺寸。除测量建筑物的几个大角外,所有门窗尺寸、位置都应予以实测,套方找正,并根据测量结果绘制实际测量图,并以此作为排版的前提。如果有必要,窗洞口位置还须根据排版要求作微量调整。由于本工程结构偏差尺寸很小,实际测量结果基本与设计图纸一致,给后续工作带来很大便利。
3. 排版受砖缝和板材定尺的影响,本工程排版难度较大。
使用计算机和CAD软件进行排版,经过反复优化,考虑板材利用率,在取得终排版方案后,针对每一块板材细化加工图及相应的开槽图及板材四周的企口加工图,一一编号,作为加工依据。
4. 板材加工根据加工图,所有板材均要求使用数控平板切割刨槽机进行加工,精度误差要求在0.5mm以内,以确保安装精度。
5. 打孔安装埋板根据排版图,确定龙骨布置和现场埋件位置。埋件采用M10×130化学药栓和240mm×140mm×8mm镀锌埋铁,安装前需对预埋件的安装位置进行确认后,方可进入化学药栓的安装阶段。
6. 焊接转接件在埋件安装完毕后,抽样进行拉拔试验,合格后进行转接件焊接工作。焊缝按要求处理。
7. 龙骨安装后,必须进行反复检查校正,对于横龙骨可采用经纬仪作通长检查。
8. 定位打孔、固定挂件板材加工完成后,按加工图一一核实,检查无误后按设计位置对板材背部的挂件进行定位,并按要求打孔,安装挂件,要求定位误差控制在±0.5mm,并逐一检查牢固性。打孔必须对电钻加限位装置,防止钻深。
9. 板材安装安装顺序原则上是自下而上、自边而内安装,后窗台收口。安装时注意及时将插片插入竖向槽内,同时注意企口朝向是否正确。每安装铺设10排墙板后,应吊线检查一次垂直度和平整度,调整板缝宽度,以便及时消除安装误差。饰面板安装完毕后,要注意在易于被污染的部位用塑料薄膜覆盖保护。易被划、碰的部位,应设安全栏杆保护。当饰面板与窗圈时,应先将铝合金窗框固定,根据安装完毕后的尺寸位置,确定饰面板的收口尺寸,安装卡件,做好收口,防止外墙进水。在施工过程中不得将板材保护膜撕掉。
10. 竣工清理在全部工序完成后进行检查验收,验收合格后自上而下将板缝涂刷桐油,注意不得污染其它部位,然后统一撕去板材的保护膜,对于板材的局部污染,可采用中性清洗剂进行清理。
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